回旋钻机
- 来源:
- 济宁坤锐工程机械有限公司
- 日期:
- 2023年6月8日
回旋钻机的英语为rotary drilling rig除配置各种回转斗作业外，安装套管护壁钻进，配合摇管装置和冲抓斗等进行会套管施工；配合伸缩式导杆抓斗进行地下连续墙施工，配合潜孔锤进行硬岩破碎施工；更换作业装置后也可进行旋喷施工和正循环施工；也可以配置液压锤、振动锤、柴油锤等进行其他形式桩基础的施工。
用途
回旋钻机一般适用粘土，粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层，对于具有大扭矩动力头和自动内锁式伸缩钻杆的钻机，可以适应微风化岩层的施工，为满足施工要求，旋挖钻机底盘和工作装置的配置具有装机功率大、输出扭矩大、机动灵活、多功能、施工效率高等特点，目前，旋挖钻机的大钻孔直径为3m，大钻孔深度达120m，（主要集中在40m以内），大钻孔扭矩620knm。
工作原理
将压缩空气转换成机械能量来破碎岩石的一种机械，压缩空气经过气水分离、油雾器、气动控制阀后，分为两路；一路进入推进气缸的前后腔室，其产生的轴向力通过气缸活塞带动钻具推进或提升，另一路通过减速器内的风水管道进入冲击器实现凿岩作业，主要适用于岩石的爆破孔或直接破碎。
操作规程
1.钻机就位后要将底架垫平、垫牢。
2.钻机立架时应有专人指挥，无关人员不得靠近。
3.开钻前注意检查：
1)各传动箱润滑油应足量。
2)各连接处牢固可靠。
3)泥浆泵工作正常。
4.回旋式钻机开钻时，接合离合器要慢，要注意转盘旋转方向，如果反转立即停机。
5.在转盘开始转动前，必须将钻具先提离孔底，待起动后再慢慢放下，停转前亦须先把钻具提起。
6.换档应先分离离合器，并在转盘即将停止前换入所挂档位。严禁转盘高速转动时换档。
7.主、副卷扬机、卷扬机与转盘均不得同时工作。
8.冲击钻机冲锤吊放入桩孔内起吊要缓慢，并用人用绳作定向，防止冲锤冲撞钻机。
9.冲锤成孔时，冲程不宜过大；成孔后冲程宜按设计规定冲程。
10.分离离合器要有停顿节奏，严禁出现冲击过程中急刹吊锤，损坏卷扬机及离合器等机具。
11.在开钻（冲）期间，操作人员不禁擅离岗位。
12.故障停机应先将钻具提升至安全位置，有必要时要把钻头或冲锤吊离孔内。
13.钻机上一切工具附件要放好，防止掉入孔内。
14.回旋钻机钻进时应控制钻进速度，不可以钻机长时间超负荷工作。
施工工艺
一、钻机就位
钻机就位前，要保证钻机座落处的平整与坚固，防止在钻进和运行过程中产生位移和沉降，同时保证钻机顶部的起吊滑轮缘、钻孔中心应在同一铅垂线上.
二、筒制作埋设
1.护筒采用不小于5mm钢板卷制，护筒内径比桩径大20cm，护筒顶面高出施工地面20～30cm
2.护筒埋置深度符合下列规定：黏性土不小于1m，砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。
用途
回旋钻机一般适用粘土，粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层，对于具有大扭矩动力头和自动内锁式伸缩钻杆的钻机，可以适应微风化岩层的施工，为满足施工要求，旋挖钻机底盘和工作装置的配置具有装机功率大、输出扭矩大、机动灵活、多功能、施工效率高等特点，目前，旋挖钻机的大钻孔直径为3m，大钻孔深度达120m，（主要集中在40m以内），大钻孔扭矩620knm。
工作原理
将压缩空气转换成机械能量来破碎岩石的一种机械，压缩空气经过气水分离、油雾器、气动控制阀后，分为两路；一路进入推进气缸的前后腔室，其产生的轴向力通过气缸活塞带动钻具推进或提升，另一路通过减速器内的风水管道进入冲击器实现凿岩作业，主要适用于岩石的爆破孔或直接破碎。
操作规程
1.钻机就位后要将底架垫平、垫牢。
2.钻机立架时应有专人指挥，无关人员不得靠近。
3.开钻前注意检查：
1)各传动箱润滑油应足量。
2)各连接处牢固可靠。
3)泥浆泵工作正常。
4.回旋式钻机开钻时，接合离合器要慢，要注意转盘旋转方向，如果反转立即停机。
5.在转盘开始转动前，必须将钻具先提离孔底，待起动后再慢慢放下，停转前亦须先把钻具提起。
6.换档应先分离离合器，并在转盘即将停止前换入所挂档位。严禁转盘高速转动时换档。
7.主、副卷扬机、卷扬机与转盘均不得同时工作。
8.冲击钻机冲锤吊放入桩孔内起吊要缓慢，并用人用绳作定向，防止冲锤冲撞钻机。
9.冲锤成孔时，冲程不宜过大；成孔后冲程宜按设计规定冲程。
10.分离离合器要有停顿节奏，严禁出现冲击过程中急刹吊锤，损坏卷扬机及离合器等机具。
11.在开钻（冲）期间，操作人员不禁擅离岗位。
12.故障停机应先将钻具提升至安全位置，有必要时要把钻头或冲锤吊离孔内。
13.钻机上一切工具附件要放好，防止掉入孔内。
14.回旋钻机钻进时应控制钻进速度，不可以钻机长时间超负荷工作。
施工工艺
一、钻机就位
钻机就位前，要保证钻机座落处的平整与坚固，防止在钻进和运行过程中产生位移和沉降，同时保证钻机顶部的起吊滑轮缘、钻孔中心应在同一铅垂线上.
二、筒制作埋设
1.护筒采用不小于5mm钢板卷制，护筒内径比桩径大20cm，护筒顶面高出施工地面20～30cm
2.护筒埋置深度符合下列规定：黏性土不小于1m，砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。