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钢结构制作工程质量管理......钢结构工程施工往往要通过工厂制作和当场组装两阶段。钢结构工程有绝大多数的时间是工厂生产车间内部结构开展，因为钢架结构构件在工厂内生产制造的品质优劣，对钢结构工程在现场进行安装及总体结构的平安稳定尤为重要。因而钢结构制作生产商需要具备相对应公司资质、经营规模、技术、工业设备及前沿的技术水平。钢架结构一般制造生产流程分成:施工放样→下料→拼板机→激光切割→组塔→电弧焊接→打孔→拼装→纠正成形→铆工零配件下料→制做拼装→电焊焊接和焊接检验→防锈、喷涂、序号→构件工程验收在出厂。在钢结构制作中，钢结构工程公司，应依据钢结构制作生产流程，把握关键工艺开展质量管理，如调节重要零件的生产加工，关键构件工艺、对策，所使用的生产设备、工艺装备等。

地脚螺栓的预埋地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量，控制好地脚螺栓（群）的位置、垂直度、长度和标高，对于减少扩孔及调整工作量（甚至避免返工），提高结构安装质量具有重要意义。

地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法，也可采用预留孔法。

基础砼浇筑前监理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性，以及各项实测指标是否在规范规定范围内。

安装方法

高空原位单元安装法

高空原位安装法包括高空原位散装法和高空原位单元安装法。

“散装法”一般是指将构件采用悬挑法或满堂支架法直接在设计位置进行拼装的一种方法。此法需搭设满堂支撑，钢结构工程厂家，以提供高空搁置及工人的操作平台。优点：由于单件的重量较轻，钢结构工程价格，可有效降低起重设备的起重要求。缺点：支撑搭设时间长，钢结构工程，高空作业多，工期跨度大，且需用大量支撑材料，占用大量建筑物内场地。适用范围：多应用在跨度不大、工期要求不紧的网架、网壳等大跨结构中。

“单元安装法”则是把结构进行合理分块，然后将这些分块单元吊装至设计位置安装。为保证现场单元的顺利拼接，宜先将若干单元在工厂预拼装。此法的重点是吊装单元的合理划分，一般应把握以下要点：单元的大小视选用的起重机能力和结构形式而定，比如对于大跨钢桁架结构，分块位置不宜在桁架跨中；对于梁柱结构，设计一般建议将分段位置设在反弯点位置；对于网架及网壳结构，一般可采用分块或分条的方案；单元必须自成体系，有足够的稳定性、刚度及强度。