管材静液压试验机管材耐压试验机检测设备

管材静液压检验检测设备静液压试验机


静液压试验机适用于铝塑复合压力管、PP-R无规共共聚丙烯管材、PVC-U管材、管件、压力管道系统、塑胶管路系统、地暖管、农业应用管材管件、建筑市政工程工程管件、给水系统管材管件、电力系统管材管件、城镇自来水管道系统、工业原料输送系统管材管件、污水排放用塑料管材、工业应用管材管件、供暖系统管材管件、PP-R给水管材管件、PE给排水管材管件、PE-RT地暖管、铝塑管、给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材、管件的长期静液压性能试验和瞬时爆破压力测定。
静液压试验机从压力等级上分为6MPa、10MPa、16MPa、20MPa，从一次试验管材规格上分为1路、2路、3路.各路互不干扰。从控制方式上分为 数显表控压、计算机控压、计算机上下位机控制。
关键部件采用了国外进口的高精度配件及国内高端产品，高压泵头采用美国进口高压柱塞泵，电器控制系统采用进口元件，操作部分采用计算机控制系统实时显示试验压力、试验时间；压力传感器的压力采样频率为0.1秒,提高了整体的信号反映速度、控制精度及长期工作的可靠性。并且能够实现各路独立控制试验压力、试验时间，当某一路试样完成试验、试样破裂或试样渗漏时不影响其它各路的试验继续进行等特点，从而同时可做多种不同规格、型号及材料的管材试验；本机具有断电保护功能，当停电、因故断电的不良现象出现时，在来电后，试验数据自动恢复，并保留原试验数据，工控机控制的静液压试验机抗干扰能力强，且为国内首创，具有很高的性能价格比。
管材静液压检验检测设备静液压试验机
满足以下国家标准
GB/T18742.1—2002《冷热水用聚丙烯管道系统部分：总则》
GB/T18742.2—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分：管材》
GB/T18742.3—2002《冷热水用聚丙烯 第三部分：管件》
GB/T13663—2000 《给水用聚乙烯PE管材》
GB/T15558.1—2003《燃气埋地用聚乙烯PE管材》
GB/T15558.2—2005《燃气埋地用聚乙烯PE管件》
GB/T18992.1—2003《冷热水用交联聚乙烯（PE—X）管道系统
部分：总则》
GB/T18992.2—2003《冷热水用交联聚乙烯（PE—X）管道系统
第二部分：管材》
GB/T10002.1—2006《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》
GB/T10002.2—2003《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管件》
GB/T18993.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系统
部分：总则》
GB/T18993.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系统
第二部分：管材》
GB/T18993.2—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系统
第三部分：管件》
GB/T18997.1—2003《铝塑复合压力管 部分：铝管搭接焊式铝塑管》
GB/T18997.2—2003《铝塑复合压力管 第二部分：铝管对接焊式铝塑管》
ISO 1167、GB/T 6111、GB/T15560、ASTM D1598、ISO 9080、GB/T 18252、CJ/T和ASTM F1335等标准要求。
技术参数
1、主机压力范围：0.001～10.000MPa 0.001～20.000MPa（可任意调整）
2、水箱控制范围：室温—95℃
3、主机压力分辨率：0.001MPa
4、水箱温度控制精度: ±0.1℃。
5、主机恒压范围：＜设定值的＋2%、－1%
6、水箱温度均匀性:±0.1℃。
7、主机恒压精度：不低于±1%
8、水箱温度分辨率: 0.001℃。
9、计时范围：0～9999.59小时
10、计时精度：≤0.1%
11、水箱配短路保护装置，材质为不锈钢
12、水箱保温层厚度： 大于83mm，小于95 mm
13、试验工位数：单机多100路
14、压力控制系统电源：AC220V、1.5kw
15、温度控制系统电源：AC380V、18kw

性能介绍：
1）、每路一块“微机控制单元”（真正的分路控制——防止一套系统控制多路时系统出问题时影响所有各路——现有些产品就用一套系统控制多路）微型计算机控制，可以在上位系统计算机不开机的情况下单独设定、控制本路压力、精度、时间等参数；时实显示压力、时间、状态（八个）并将各参数数据存储。（防止系统计算机脱机时数据丢失压力数据——现有些产品脱机时无数据等于此段时间试验白做）；同时判别升压、补压、泄压、过压、运行、结束、泄漏、爆裂八种试验状态；自动判别“有效试验时间”（压力在设定控压公差带内的时间）“无效时间”“剩余时间”等时间参数。同时自动调整“设定时间”与“有效时间”的关系使试验只有在“有效时间”达到“设定时间”时试验才自动停止（防止晚上节假日等时段内出现“故障时间”“无效时间”时系统在时间不到时停机）
2）、电磁阀，每路二支。由于采用了与德国、丹麦同步的按压方式，一支升补压电阀可根据程序和试验情况，分别改变动作频率和动作时间，使PE大口径试样的快速准确补压得以实现。使设备达到适用范围广（Ф20—Ф630PE管）控压精度高（优于±1%高可达±0.001Mpa）的要求。
3）、丹麦进口水用压力站一套，比国产水用试压泵和有些厂家产品配的气驱水泵（得用气体驱动水）流量大、性能更好，寿命更长噪音低且不用气泵（源）。
4）、航天部高精度传感器每路一支，保证分辩率0.001Mpa及高按压精度达到设定值为±0.001Mpa。
5）、每路还有管路单向阀调流阀若干。
6）、多行数字显示液晶屏、多道贮存通讯（含U盘贮存）、通讯协议更广泛，表现在可和电脑（PC）、可编程控制器（PLC）、触摸屏等大多显示终端通讯
7）、品牌计算机一套，
本机特点及组成：
1、特点
1）、可连续无障碍工作，保证了试验的完整性；
2）、支路间相互独立，便于操作和维护；
3）、单独配备加压水箱，使用纯净水通过主加压泵往管材试样中补压，保证了管路中的水质，提高了管路零件（如电磁阀、针阀、截止阀、单向阀）的使用寿命；
4）、使用自主研发的、独特的、脉冲占空比补压技术，将升压环节和补压环节合二为一，减少了一个支路及器件，也就减少了器件损坏的几率；
5）、使用台湾产柱塞泵，噪音低，补压快，工作时间短，间接提高了柱塞泵的使用寿命；
6）、在仪表控制基础上配PC机（即计算机），采用串口与仪表联接。
a、可绘制压力时间曲线，
b、可实时查询任意时刻的控压值，
c、可打印输出报表，
d、可代替人工职守，当无人看管时（如夜间）自动记录压力值；
e、计算机机可随时停止工作，仪表仍然继续工作。
2、设备的组成说明：
本试验机由压力控制系统、压力源、恒温介质箱、夹具和计算机五部分组成。
1）、压力控制系统在控制柜中由加压管路和电器控制两部分组成。加压管路由蓄能器、电磁阀、单向阀、过滤器、手动针阀、连接管路等部件组成。电器控制部分由数字控压压力表、温度控制仪表、压力传感器、电磁阀、继电器、过热保护器、各种开关等组成。
2）、压力源用来对主压力系统按试验条件提供总压力。
3）、恒温介质箱主要由箱体、循环泵、加热器、冷凝器和温度控制系统组成。箱体由不锈钢内胆、喷塑外壳体（或不锈钢）、保温层、试样支架和箱盖组成。
4）、夹具为A型，独特的设计试夹具的拆装更方便自如；楔型配合螺纹夹紧装置使夹紧力更大。本系列夹具具有结构合理、夹紧速度快、密封可靠、拆卸方便的特点。
5）、计算机配备的是品牌机，通过串口与控制柜相连。品牌机是全国联保，各地网点均可维护。