GCr15轴承钢套台车滚轮轴套自润滑石墨304不锈钢套

45号钢是常见的零件制造用材，是GB中的叫法，也叫“油钢”，冷轧规格1.0~4.0mm（毫米）之间
45号钢具有塑性韧性好、强度高、回收率高的特点，具有较高的强度和较好的切削加工性，在不同的热处理下可以得到优异的物理性能和机械性能，广泛应用于各种武器装备零部件的加工制造。
GCr15钢是高碳铬轴承钢的代表钢种，综合性能良好。淬火和回火后硬度高而均匀，耐磨性、抗接触疲劳强度高。热加工性好。球化退火后有良好的可加工性，但对形成白点敏感。主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等
304不锈钢是一种常见的不锈钢材质，密度为7.93 g/cm3，耐高温800℃，为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有18%以上的铬，8%以上的镍含量。
特性：因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）；高温强度优秀；固溶状态无磁性；冷轧产品外观光泽度好，漂亮；相对304不锈钢，价格较高。

316不锈钢因添加Mo元素，使其耐蚀性、和高温强度有较大的提高，耐高温可达到1度，可在苛酷的条件下使用。石墨钢套选用高强度材料，采用专用珩磨工艺优化套壁的表面形态，改善了套环/缸套的摩擦性能，合理的油道设计具有精确导油和储油功能并降低了油耗。采用淬火、调质等工艺，改善了材料组织特性，显著提升产品的抗压强度和耐高温性能。

钢基镶嵌轴承：以轴承钢或45钢等各种牌号钢材作为基础材料，根据使用工况按一定比例在其工作面加工出孔穴并填入固体润滑剂，钢基合金提供了较高的承载能力而固体润滑剂则可以形成较低的摩擦副，在高载低速条件下显示出了其优秀的自润滑性能,是固体镶嵌加强型产品，具有极高的抗压性能。在镶嵌石墨工作的时排出润滑颗粒的情况下，使轴与套之间产生一层隔膜，起到比单体油润滑抗咬合的优点。在起重机械的支撑部位尤其适用，适用于模具导柱，注塑机模架，卷土机、吊车支撑等。


钢基镶嵌轴承：以轴承钢或45钢等各种牌号钢材作为基础材料，根据使用工况按一定比例在其工作面加工出孔穴并填入固体润滑剂，钢基合金提供了很高的承载能力而固体润滑剂则可以形成较低的摩擦副，在高载低速条件下显示出了其的自润滑性能,是固体镶嵌加强型产品，具有极高的抗压性能。在镶嵌石墨工作的时排出润滑颗粒的情况下，使轴与套之间产生一层隔膜，起到比单体油润滑抗咬合的优点。

用途：海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。
它具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业以及制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
1.装配前，若以润滑油涂于磨件上，可减短走合期，利于机械操作、运转；
2.装配时请擦干净表面异物，推荐采用冷冻装配，如无条件，则应徐徐压入，严禁敲打，以免伤及轴承及引起变形；
3.使用后的工作面，因固体润滑剂形成的油膜导致表面有黑色或灰黑色现象，请不要擦洗，照常使用；
4.工作环境具有腐蚀性的场合或在水中使用时，对磨轴建议使用不锈钢或表面镀铬。
固体润滑剂特性
典型用途
高纯石墨+添加剂
较好的耐磨性和化学稳定性,使用温度＜400℃
1、无油润滑或少油润滑，适用于无法加油或很难加油的场所，可在使用时不保养。
2、耐磨性能好i，摩擦系数小，使用寿命长。
3、有适量的弹塑性，能将应力分布在较宽接触面上，提高轴承的承载能力。

4、静动摩擦系数相近，消除低速下的爬行，从而保证机械的工作精度。 5、能使机械减少震动、降低噪音，防止污染，改善优化工作环境。
6、在运转过程中能形成转移膜，起到保护对磨轴的使用，无咬轴现象。
7、对于磨轴的硬度要求低，未经调质处理的轴都可以使用，从而降低了相关零件的加工难度和成本。