滤筒除尘器机械加工焊烟粉尘处理设备

滤筒除尘器工作原理：
含尘气体进入除尘器后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在重力和惯性力的作用下，直接下沉；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由从出风口经风机排出。为清洁滤筒，利用压缩空气（0.4-0.7Mpa）产生强烈的气流通过电磁阀门释放出来至滤筒中心部，如同振动波一样将滤筒外表面聚集的粉尘振荡及喷吹下来并落到下面的灰斗内。为确保滤筒除尘正常连续动转，由脉冲控制系统按设定程序进行反吹。
滤筒除尘器安装调试：
1、将滤筒除尘器上箱体与灰斗组装到位（焊接和螺栓连接两种形式均可，可根据实际施工情况确定）
2、拼装组合式滤筒除尘器需将垂直支腿装在箱体上，穿好螺栓，螺母，垫片；注意螺母不要拧紧，使垂
直支腿保持活动可调。
3、拼装组合式滤筒除尘器需将斜撑装在垂直支腿上，穿好螺栓，螺母，垫片；注意可以根据垂直支腿、
斜撑长短调整。
4、拼装组合式滤筒除尘器需所有的支腿斜撑全部组装后，再将支腿上下的螺栓螺母同时上紧。
5、管路：将除尘器进出风口与通风管道连接，除尘器入口连接进风管道，除尘器出口连接至风机入口，
风机出口应安装排风设施。
6、气路：连接清洁、干燥的空压机气源至储气罐，气路中应安装气动调压阀。
7、电路：将脉冲阀与控制柜（脉冲控制仪或 PLC）连接，连接控制柜至总电源。（参考电气接线图）
滤筒除尘器的运行：
许多除尘器出现故障，往往是由于不正确的启动和关闭步骤引起的，按照这里建议的步骤来将除尘器投
入使用会提高滤筒的佳性能和防止滤筒过早失效。
1、除尘器的启动，检查进风阀是否打开了
2、除尘器的操作
启动后，滤筒上就会盖上了一层灰层，除尘器就会在在线模式（就是在收尘过程中，不停机、不离线）
对积聚在滤筒上的尘粒清灰，由操作员选择。
通常，整台除尘器性能的好的显示是系统的压力降，也就是说当粉尘捕集罩的吸尘状况出现异常时，
有可能压力降的突然升高或降低造成滤筒的堵塞，滤筒有孔导致了泄露、清灰系统失灵或是出风口（烟囱）冒
灰，遇到这样的情况就需要立即停机将问题找出并解决，防止滤筒的损坏。
3、滤筒的清灰
根据时间或总压力降，除尘器将自动地清灰。清灰周期也可以由操作者手启动。清灰周期可以由以下两
种方式中的一种而自动启动：大的清灰间隔时间由操作员输入的。
4、除尘器的关机
两个关机过程：
·关闭除尘器，除尘器关闭（注意：在滤筒清灰过程中或灰斗中还有积灰时，不能关闭输灰系统）
·当除尘器的关闭时间超过 48 小时，请执行以下步骤：
A、关机后，清除除尘器过滤室的烟气，因为烟气中含有很多的水汽和其他可冷凝的气体。
B、在除尘器冷却前对滤筒进行 3-5 次清灰。将灰斗（灰仓或抽屉）内的灰尘完全清空。
C、关闭输灰系统。
D、开动引风机，用一个小时左右的时间对除尘器清理。
E、关掉引风机。