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吊钩式抛丸机有如下特点：
1. 抛丸室全部用采用铸钢锰13耐磨护板，使用寿命长，基本保证至少五年不换；
2. .抛丸清理室大门和顶部密封采用新型迷宫式密封结构，保证设备在工作中钢丸外漏；
3. 抛丸机的钢丸废渣分离器采用滚筒式二极分离；
4. 所有的材料：钢板型材、电气元件、电机减速机全部从知名厂家采购；
5. 所有的铸造件、加工件严格按照机械标准生产，确保精度 gt;.除尘器采用沉降箱+旋风体+布袋式除尘器组成的三级除尘系统，确保排放浓度达到国家规定排放标准。
吊钩式抛丸
吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其工作圆筒直径从900到1300 mm,
高度从1300 到2200 mm. 标准机型带有2-7个抛头，承载量达10000公斤，
这款抛丸机的生产效率相当高，灵活跨度也相当大，是理想的清理强化设备，并
且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的
时间(一般为5-7分钟)，，即完成了整个清理过程，清掉所有粉尘和残余丸料，
主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和
形状不规则的工件。
抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。
相比其他表面处理技术来说，它更快、更好，并可对部分保留或冲压后的铸造过
程。
20世纪30年代美国公司在世界上制成首台抛丸机。我国的抛丸强化设备生产始
于20世纪50年代，主要是仿前苏联技术。
抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，
或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个
增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。
抛丸机不同于喷丸机，在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力，
增加了部件的强度，或防止微动。
1. 抛丸室全部用采用铸钢锰13耐磨护板，使用寿命长，基本保证至少五年不换；
2. .抛丸清理室大门和顶部密封采用新型迷宫式密封结构，保证设备在工作中钢丸外漏；
3. 抛丸机的钢丸废渣分离器采用滚筒式二极分离；
4. 所有的材料：钢板型材、电气元件、电机减速机全部从知名厂家采购；
5. 所有的铸造件、加工件严格按照机械标准生产，确保精度 gt;.除尘器采用沉降箱+旋风体+布袋式除尘器组成的三级除尘系统，确保排放浓度达到国家规定排放标准。
吊钩式抛丸
吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其工作圆筒直径从900到1300 mm,
高度从1300 到2200 mm. 标准机型带有2-7个抛头，承载量达10000公斤，
这款抛丸机的生产效率相当高，灵活跨度也相当大，是理想的清理强化设备，并
且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的
时间(一般为5-7分钟)，，即完成了整个清理过程，清掉所有粉尘和残余丸料，
主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和
形状不规则的工件。
抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。
相比其他表面处理技术来说，它更快、更好，并可对部分保留或冲压后的铸造过
程。
20世纪30年代美国公司在世界上制成首台抛丸机。我国的抛丸强化设备生产始
于20世纪50年代，主要是仿前苏联技术。
抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，
或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个
增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。
抛丸机不同于喷丸机，在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力，
增加了部件的强度，或防止微动。
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