干灰散装机

干灰散装机适用于电力、建材、化工等行业，把干粉状物料装入车船或罐车中。可与库下给料设备联锁运用，实现自动化控制，装车效率高，简便节能，不冒灰，无扬尘。
1、内伸缩下料筒为钢质结构，外伸缩为除尘布袋。产量高可达200吨/小时。
2、料满控制器采用微压控制器，克服了经常因堵塞而影响控制信号的弊端。

干灰散装机简介
电厂粉煤灰散装机(干灰散装机)主要用于发电厂粉煤灰的散装和水泥厂水泥散装，主要特点与一般的散装机不同，物料跟牵引机构完全隔离，提高设备的运转率及耐用性，也更利于设备作除尘处理，本设备与卸料器，输送斜槽，振动料斗等给料设备配套的全自动散料装车，装船设备，配有全自动控制系统，工作全过程处于封闭状态，有效地防止粉尘外逸。

干灰散装机广泛用于各类烟尘除尘器、袋式除尘器、高压静电除尘器等卸料口辅助的配套收尘回收装置，适用范围及企业领域很广，如大中小型发电厂、热电厂、水泥厂、煤矿、化工制品厂、酒厂、造纸厂、玉米开发生产等各企业的烟气除尘设备粉尘回收处理配套用，吸收了国外机型控制技术的特点，结合我国国情而开发设计的新一代包装机械。

干灰散装机在火力发电厂主要用于干式除尘器、灰斗或贮灰库、渣库下装车、装船。干灰散装机可与料库下给料设施联锁运行，料车装满后，自动停止装料，实现自动化控制，装车效率高，粉尘污染少，是散装粉、粒状物料装车、船的理想设备。

熟料散装机特点
熟料散装机、颗粒料散装机、粉状物料库底散装机设备具有自动定位自动跟踪料位探测、能耗低、卸料流畅、装车能力大、无尘装车、装船等特点，既可安装在库底直接用汽车及火车的散装发放，亦可安装在输送设备的中部或端部用于装车或装船。

灰库散装机等完整的干灰卸料系统包括干灰散装机和双轴搅拌机，具体干灰不加湿卸料我们选用干散灰，散装机伸缩头料位计应灵敏可靠，灵敏可靠，带有阻力刮刀，超阻力时反应至控制系统，伸缩头自动提升。布袋及伸缩头材质均考虑能承受热灰的温度,采用耐火耐高温布袋。风机与电动机采用联轴节形式，便于检修和安装。电动机与减速器连接处采用直接连接。完整的干灰卸料系统需要包括手动闸板门、气动关断阀、电动给料机、卸灰器本体、设备间连接管道、布袋除尘器、排尘风机等一切相关设备。布袋除尘器过滤面积不小于30平米，滤袋采用覆膜滤料。手动插板阀的阀板、阀杆、导槽、导轮需用不锈钢材质。

灰库干灰装车机，包括落灰管、插板阀等必要的附属装置设备，出力不小于200t/h，干灰装车机应不堵灰，不冒灰污染环境，排灰通畅。干灰装车机满足卸灰和除尘的功能，并自带除尘器及除尘风机，将收集到的飞灰通过干灰装车机排入罐车。除尘器反吹风机出风口部位及叶轮使用耐磨材料，叶轮采用叶片表面处理，蜗壳出风口处涂贴耐磨陶瓷片，风机寿命不小于6年。干灰装车机应包括手动插板阀、流量调节阀、关断阀、除尘装置和伸缩套管，并可适应各类罐车的装车要求。伸缩管处应设防堵设施，并设有装车料位测量装置，车装满后发信号，自动停止。

SZJ-100系列干灰散装机是我国在汲取国内外干灰散装机优点的基础上设计制造的新一代粉状物料散装设备，适用于电力、冶金建材、化工、粮食等部门，与电动锁气器（给煤机）、输送斜槽，振动料斗等设备配套，把干燥的粉状物料装入罐式散装汽车中，配有全自动的控制系统，工作全过程处于封闭状态，有效防止粉尘外溢，在火力发电厂主要用于干式除灰器灰斗或储灰库下的粉煤灰装车。
干灰散装机主要结构及工作原理
1、可伸缩散装机，可伸缩散装机由传动支架、卷扬机构、传动装置、松绳机构、槽钢座、料位计、吸尘风机、下料管、吸尘管、散装头构成。物料通过下料管靠自重流入料罐，下料管与吸尘管间灰尘经吸尘风机排入受尘袋或灰库。下料管与吸尘管是可伸缩管，借助其下降、上升，散装头的升降是通过卷扬机传动系统，及其安全控制装置、松绳机构来实现的。
2、干灰散装机下降口外衬橡胶层，与罐车密封严密。
3、下降头为双锥式结构，提升后将下料口自动封闭。
4、料粒计采用原装进口的固体音叉限位开关，质量好，灵敏准确可靠。

干灰散装机装车效率高、粉尘污染少，是散装粉、粒状物料装车优秀设备。
干灰散装机主要用于灰仓下的粉煤灰装车，装满后可自动停止装料，该机可与给料设施连锁运行，实现装卸过程自动化。
散装机组成部分：散装头、伸缩节、伸缩袋、手动升降控制部分、自动升降控制部分、助吹风机、钢丝绳、减速机、电控柜等部分组成。
干灰散装机伸缩头内衬采用钢短节伸缩，对位灵活方便、准确，伸缩头的结构保证在卸料不产生变形，无堵灰现象，不磨损、耐温，外套采用船用薄形帆布，透气耐用，不易老化和损坏。散装头提升平稳，散装头采用3绳提升结构，钢丝绳具有防跑偏功能。干灰卸料器的内管采用耐磨材料16Mn，卸料头的行程伸缩行程3000mm。伸缩头料位计应灵敏可靠，灵敏可靠，带有阻力刮刀，超阻力时反应至控制系统，伸缩头自动提升。

产品简介：
干灰散装机是散装水泥装车或装船的专用设备，亦可用于建材、电力、冶金、煤碳以及化工等其它行业的无腐蚀、低研磨性粉粒状物料的装车或装船作业。在火力发电厂主要用于灰斗或贮灰库下装车、装船。本产品可与料库下给料设施联锁运行，通过控制系统的控制，实现了装卸过程的自动化。其装车效率高，密封性能好，无粉尘污染。是散装粉状物料装车、装船的理想设备。
产品结构
干灰散装机由传动系统、下料系统、收尘系统、控制系统组成。
传动部分由减速机带动轴上的片状绳辊转动。钢丝绳通过片状绳辊、滑轮总成从而带动散装头的上升与下降。散装头上升与下降的极限位置通过调整行程开关来调整，这样简化了干灰机的结构，使结构紧凑，而且调整方便、迅速、简单。电动装置里的力矩过载保护开关还能在负荷过载，及意外情况发生时及时有效的切断电源，防止机器本身受到损伤，使机器在万无一失的情况下运行。
下料系统的伸缩由三节带有双锁圈的套筒来实现。由于在设计中使用了双锁圈，每节套筒之间形成一定长度的轨道，从而防止在伸缩过程中发生脱节、卡死现象。三节套筒的同心度高，伸缩范围大。
控制系统可以提供稳定可靠的全自动运行及手动运行。
控制系统还具有自动识别功能，即提供安全的误操作保护，在干灰散装机下方无罐式散装车或罐车高度不够的情况下，操作工误按下自动运行按钮时，干灰散装机启动保护程序。

干灰散装机特点：
干灰散装机设备配有全自动控制系统、工作全过程处于封闭状态、有效地防止粉尘外逸。装料过程完全是自动化操作，工作效率高，收尘效果好，装料时消除扬尘污染。干灰散装机是与卸料器、输送斜槽、振动料斗等给料设备配套的全自动散料装车、装船设备。配有全自动控制系统、工作全过程处于封闭状态、有效地防止粉尘外逸。干灰散装机装车效率高、粉尘污染少，是散装粉、粒状物料装车、船的理想设备。经多年运行表明汽车散装机是深受用户欢迎的创新产品。

结构：根据研发将内伸缩下料筒改为钢制结构，寿命比布袋提高8-10倍，减少下料阻力，增加产量。宇能干灰散装机将料满控制器由原微压控制器改为阻旋式料位控制仪大大提高了信号的准确度。宇能干灰散装机卷扬机主要控制伸缩装置的升降，卷扬机上布置有3个行程序开关撞块，三个行程开关分别控制卷筒的下转、自锁（断电）、反转三种工作状态，伸缩装置是由六个套筒和防尘罩、密封板组成的，非工作状态时套筒重迭在一起；伸缩装置下降到低位置时的状态，也就是工作状态。宇能干灰熟料干灰散装机第六个套筒与防尘罩用螺栓联接在一起，防尘罩与密封板之间用螺栓固定，在防尘罩上设有两个收尘管与收尘软管相连接，在连接处用管箍固定。

干灰散装机当运输工具进入装料位置后，打开棒阀相应的棒条数量。按住控制柜的“下降钮”，下料头到位后会自动断开升降电机电源，按“装车钮”进入卸料状态，辅助配套设备会相应开始工作，卸料产生的灰尘通过进料斗，由伸缩收尘软管进入收尘器净化，当下料头的物料装满时，下料头边上升，边报警，上升距离要在卸料前设置，若上升距1米，则将时间继电器的时间调为T=I/V。在上升过程中装料始终在进行，当下料头满时，再重复上述动作，到达料满位置后，按停车钮，使电振机反制动，或关闭扇形阀下料停止工作。停车后可按上升按钮让下料斗离开物料一定距离，确保运输工具移位，再对准第二个卸料工位，直到整个料仓装满为止。

干灰散装机运行方式
运载汽车就位后，由打料工手动控制，使散装头下降，当散装头与汽车入灰口上部密合后，再开启自动控制机构；自动打开风机，再开启上部给料器，开始向车内落料，当料罐装满时，料位计感应，发出信号，相应的电控、气控系统自动关闭上部给料器，延时一段时间（一般4～6秒），自动关闭吸尘风机，后自动提升散装头，完成一次卸料过程。如料位计出现故障，需实现自动向手动转换。

运行方式：
　　分：手动-自动-远控-停止四个功能选择，单机操作时，可手动任意控制电除尘器的一、二、三电场的但电场集灰斗卸灰除灰工作；在自动状态下；可凭电除尘器的料位开关控制粉尘加湿机的运行与停止。在远控状态下：可由操纵室的微机控制信号、操作台人工控制信号、联机信号等方式，远距离控制粉尘加湿机的运行状态。在停止状态下；该机内部电路全部封锁处关闭状态，以便与维修人员进行现场的设备维修和保养。本电控箱可以同时控制电动锁气器、粉尘加湿机、干灰散装机等所有配套电器设备。

干灰散装机设备的组成部分
干灰散装机有五大系统组成，在这些系统中，每个部件的工作都很重要，而设计厂家也需要为这些部件精工制作，该设备主要是由卸料、装车、除尘、料位检测及自动控制系统组成。卸料部分主要患螺旋闸门、充气箱、斜槽及控到阀组成。
干灰散装机单机操作时，可手动任意控制电除尘器的一、二、三电场的但电场集灰斗卸灰除灰工作；在装车过程中，收尘系统一直运行，运载工具料满后，自动控铡系统关闭卸料机构，停止装料，关闭收尘风机，收尘器自动清灰并返回散装车，后提起散装头。高压气通过充气箱或管把库内水泥局部流态化，经开关阀、伸缩管流人装载工具中。
干灰散装机工作时物料通过下料管靠自重流入料罐，下料管与吸尘管间灰尘经吸尘风机排入受尘袋或灰库。下料管与吸尘管是可伸缩管，借助其下降、上升，散装头的升降是通过卷扬机传动系统，及其安全控制装置、松绳机构来实现的。

干灰散装机是我厂通过对国内外的散装机下料阻力大，因阻塞而影响控制信号进行改进的新型的设备。根据研发将内伸缩下料筒改为钢制结构，寿命比布袋提高8-10倍，减少下料阻力，增加产量。料满控制器由原微压控制器改为阻旋式料位控制仪大大提高了信号的准确度。LGSZ干灰适用于电力、建材、化工等行业可把粉状物质装入车船中，可与库下给料设备联锁运用，实现自动化控制，提高装车效率。

安装与调试
1.设备装好后，首先手动空车运转：开动卷扬装置，使散装头下降、上升，观察它是否灵活、平稳，即可进行如下调试工作：
2.松绳限位开关的调试将散装头下降到大行程，使散装头与汽车料罐入灰口上部密合，散装头继续下降，此时钢丝绳呈松弛状态，松绳限位开关应发出信号。
3.散装头上升终点限位开关调试当散装头上升到规定悬吊高度时，卷扬装置上限位开关发出信号，使散装头停止上升。

注意事项
1.在操作时，务必把散装头下料管对准罐口，否则会发生溢料事故；
2.当装料时，突然发生极大的扬尘，说明排料不畅通，应马上停止下料，不要立提散装头；
3.当散装头已下降，钢绳松弛时，卷扬机必须停止以防止钢绳过于松乱发生事故，因此在操作时要注意，如果确认散装头已下降到规定位置，指示灯仍不亮，说明松绳开关已失灵，应立即停止给料，提升散装头，进行检修；
4.当进行装料时，如已到满料时间，料位计仍不发出信号，应立即停止下料，提升散装头，如料已满，说明料位计控制失灵，应立即检修；
5.装料过程中，如发生溢料，应立即停止下料。不要在散装头内积满料的情况下提升散装头，应把吸尘管防尘卸下，排去积存物料后再提升散装头；
6.如下料管伸缩不灵活，可通过调整钢丝绳长短使伸缩自如

操作顺序
运载汽车就位后，采用半自动控制机构，使散装头下降，当散装头与汽车入灰口上部密合后，再开启自动控制机构；自动打开风机，再开启上部给料器，开始向车内落料，当料罐装满时，料位计感应，发出信号，相应的电控、气控系统自动关闭上部给料器，延时一段时间（一般4～6秒），自动关闭吸尘风机，后自动提升散装头，完成一次卸料过程。
给料器、吸尘风机在装料和卸料的两个过程中互为闭锁。即前一个动作执行，后一个动作不能开启或关闭，要打乱以上顺序，必须解除联锁。

主要结构
1可伸缩散装头
散装头由底座、伸缩管、吸尘管、套箍、钢丝绳、绳卡等主要部件组成，通过吸尘管、钢丝绳把它们连接起来，形成可伸缩的结构。
2卷扬装置
卷扬装置由电动机、减速机（带有计数器）、滑轮装配、钢丝绳等组成，它是控制散装头伸缩的装置。
3控制系统
控制系统是散装机的心脏，直接完成散装机整个卸料过程。它由控制柜、计数器、接近开关以及料位计、支架、电线等元件组成。计数器和接近开关控制散装头的下降位置，通过反馈信号打开给料机和抽尘风机，散装机进行装料；料位计控制料位的高低，当料位达到指定位置后，它反馈给控制系统电信号，使控制系统关闭给料机和抽尘风机，并打开卷扬电机，提升散装头；同时计数器控制散装头的上升位置，当散装头接近预定位置时，关闭卷扬电机，从而完成物料的装卸。本控制系统设有“自动、手动”操作切换开关，手动操作供检修及特殊情况下使用。
4脉冲除尘器
D型散装机自带一就地DMC型电脉冲除尘器，由抽尘风机、喷吹系统、箱体和滤袋组成。箱体设有吸尘口，把从散装机吸来的含尘气体经滤袋后得到净化，净化后的气体经由抽尘风机出风口排空，滞阻在滤袋外壁的灰尘经由喷吹系统循环处理以后被清除。这样一来，现场可实现无尘作业。






经多年运行表明干灰散装机是深受用户欢迎的创新产品，灰库配套的设备还有双轴加湿搅拌机，我们来了解一下SZJ型双轴加湿搅拌机的使用规范及特点。
作为老牌的灰库设备生产企业，我们为行业做好了表率，生产的干灰散装机伸缩节和伸缩头部分为行业设计标准。为用户提供了成套、成线气力输灰服务，并且提升企业的技术创新能力，增加设备的环保设计理念，在当前的大好形势下占据有利地位。
我厂制作的干灰散装机质量放心，主要是在原材料采用优质钢板，在制作工艺技术上不放过任何一个疵点，焊缝要求严密，这就能让用户放心使用的保证。


机械干灰散装机基本面底部徘徊 政策趋势向好

散装机是位于灰库下（库底散装机）或一侧（侧库散装机）的散装粉尘物料的一种设备，他可以直接将粉尘物装载在罐车或火车等地方，减少粉尘物在空气中的散播。

现在越来越多的人因为吸取大量的粉尘而的病，尤其是与粉尘物直接接触的散装人员，呼吸道上的各种病因威胁着他们。现在巩义鸿运机械制造有限公司，生产的可调节长度的散装机大大减少了这一顾虑，散装机随不能完全阻碍灰尘对坚守在岗位上的工作人员危害，但也起到保护作用。

我们就水泥厂而言，由于水泥长度哦散装机状况各异，选择散装机的形式也不尽相同，总体可以分为库底散装机，库侧散装机。打开散装机能充分利用库内的容量，投资少，见效快，是水泥厂常见的一种形式。

我厂生产的散装机，会不断发展，不断改进，散装机的密封性会更加完善，争取为机械使用尽大的努力。自动调节散装机，环保的散装机设备，粉尘无处可逃。