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果蔬脆片采用真空油炸技术，在温度（80-120℃）的条件下对果蔬进行真空油炸。果蔬在真空条件下油炸脱水，受热温度低、时间短，能较好的保留果蔬原本的营养成分和独特风味。
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?果蔬脆片真空油炸机?果蔬脆片加工设备?果蔬脆片低温油炸机工艺流程：
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??果蔬原料→预处理→护色→灭酶→浸渍→速冻→真空油炸→脱油→调味→包装→成品
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?果蔬脆片真空油炸机?果蔬脆片加工设备?果蔬脆片低温油炸机工艺要点：
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? 1、果蔬原料选材：干物质含量多，水分低，果肉厚而致密，色泽好，成熟度适中，具有一定的硬度，无霉烂和病虫害。
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? 2、护色：果蔬暴露在空气中，会发生酶促褐变的现象，为此进行护色处理，将果蔬浸泡在食盐或有机酸液中，以隔绝氧气。
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? 3、灭酶：采用漂汤或杀青的方法软化组织，同时去除涩味和蜡质。
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? 4、浸渍：利用浸渍液与果蔬内部的浓度差置换出水分，增加物料固形物含量，同样浸渍液成分对产品也起到了调味作用。
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? 5、速冻：速冻的目的是为了提高果蔬脆片的膨化度、增加制品酥脆感，减少果蔬的变形，有利于真空油炸时的水分逸出。
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? 6、真空油炸：在低温（80-120）℃的真空条件下对速冻过得果蔬脆片进行油炸，油炸营养成分不流失、产品色泽鲜艳。
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? 7、脱油：采用离心式脱油机对果蔬脆片脱油，降低果蔬脆片中的含油量。
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? 8、调味：滚筒式调味机能使果蔬脆片在机内充分翻滚，360°无死角，使果蔬脆片表面沾满调料。
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?果蔬脆片真空油炸机?果蔬脆片加工设备?果蔬脆片低温油炸机工艺流程：
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??果蔬原料→预处理→护色→灭酶→浸渍→速冻→真空油炸→脱油→调味→包装→成品
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?果蔬脆片真空油炸机?果蔬脆片加工设备?果蔬脆片低温油炸机工艺要点：
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? 1、果蔬原料选材：干物质含量多，水分低，果肉厚而致密，色泽好，成熟度适中，具有一定的硬度，无霉烂和病虫害。
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? 2、护色：果蔬暴露在空气中，会发生酶促褐变的现象，为此进行护色处理，将果蔬浸泡在食盐或有机酸液中，以隔绝氧气。
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? 3、灭酶：采用漂汤或杀青的方法软化组织，同时去除涩味和蜡质。
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? 4、浸渍：利用浸渍液与果蔬内部的浓度差置换出水分，增加物料固形物含量，同样浸渍液成分对产品也起到了调味作用。
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? 5、速冻：速冻的目的是为了提高果蔬脆片的膨化度、增加制品酥脆感，减少果蔬的变形，有利于真空油炸时的水分逸出。
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? 6、真空油炸：在低温（80-120）℃的真空条件下对速冻过得果蔬脆片进行油炸，油炸营养成分不流失、产品色泽鲜艳。
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? 7、脱油：采用离心式脱油机对果蔬脆片脱油，降低果蔬脆片中的含油量。
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? 8、调味：滚筒式调味机能使果蔬脆片在机内充分翻滚，360°无死角，使果蔬脆片表面沾满调料。
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