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一、双无轴螺旋输送机结构特点
WLS无轴螺旋输送机
U形截面：外形与LS系列螺旋输送机基本相同。
无轴螺旋输送螺旋体为较厚的带状螺旋，无轴螺旋，头部与驱动轴相联。结构上分单、双叶片两种，材质上分碳钢、不锈钢两类，安螺距比有1：1和2：3两种。
滑动衬板：无轴螺旋体中间、尾部工作支撑件，材质上分高强度工程塑料、不锈钢、其它高耐磨材料三类。
WLSY无轴螺旋输送机
工作部件：与WLS型工作部件基本相同、吸收采用LSY系列螺旋输送机优秀成熟的技术，兼有WLS型螺旋输送机的结构特点。
圆管机壳：密闭性能好，可达气密级（0.02mpa）性能，可在正、负压工况条件下工作。
二、双无轴螺旋机的适用范围
WLS无轴螺旋输送机
普通机型:对缠绕物料（如生活垃圾）、纤维物料（如木屑、木片）的输送，具有独特优势。
耐热机型：无尾端支承时对热料、高温料的输送。如高炉高温回收粉尘、高温炉灰（渣）的输送。
WLSY无轴螺旋输送机
普通机型：输送粘附性较强、糊状粘稠物料。如污水中污泥、含水率高的渣土等。
隔爆机型：易燃、易爆物料的输送。如燃料室燃料（煤粉）的进給。
无轴螺旋输送机的用途：
无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。
驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。
头部装配：有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。
机壳：机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
无轴螺旋体：材质为不锈钢或碳钢。
槽体衬板：材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。
进、出料口：有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定
WLS无轴螺旋输送机
U形截面：外形与LS系列螺旋输送机基本相同。
无轴螺旋输送螺旋体为较厚的带状螺旋，无轴螺旋，头部与驱动轴相联。结构上分单、双叶片两种，材质上分碳钢、不锈钢两类，安螺距比有1：1和2：3两种。
滑动衬板：无轴螺旋体中间、尾部工作支撑件，材质上分高强度工程塑料、不锈钢、其它高耐磨材料三类。
WLSY无轴螺旋输送机
工作部件：与WLS型工作部件基本相同、吸收采用LSY系列螺旋输送机优秀成熟的技术，兼有WLS型螺旋输送机的结构特点。
圆管机壳：密闭性能好，可达气密级（0.02mpa）性能，可在正、负压工况条件下工作。
二、双无轴螺旋机的适用范围
WLS无轴螺旋输送机
普通机型:对缠绕物料（如生活垃圾）、纤维物料（如木屑、木片）的输送，具有独特优势。
耐热机型：无尾端支承时对热料、高温料的输送。如高炉高温回收粉尘、高温炉灰（渣）的输送。
WLSY无轴螺旋输送机
普通机型：输送粘附性较强、糊状粘稠物料。如污水中污泥、含水率高的渣土等。
隔爆机型：易燃、易爆物料的输送。如燃料室燃料（煤粉）的进給。
无轴螺旋输送机的用途：
无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。
驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。
头部装配：有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。
机壳：机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
无轴螺旋体：材质为不锈钢或碳钢。
槽体衬板：材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。
进、出料口：有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定
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