柔性密封、大包密封、大包漏风漏灰治理、锅炉密封炉顶密封技术柔性密封

无论从投资费用上，还是从投资回报上考虑来看采用立体柔性密封修复技术为锅炉全炉顶进行密封修复是佳的方案。




















二、传统密封技术与非金属立体柔性密封技术对比

传统密封技术 立体柔性密封技术
原 材 料 ?耐火胶泥
?可塑料
?硅酸铝棉 均属于传统硬性密封材料，相对造价较低 ?具有超长纤维的高强度耐高温陶瓷纤维
?具有高度稳定性的耐高温黏合剂
?铬镍锰超强伸缩钢网 所有原材料均具有很强的耐高温，抗腐蚀，抗冲刷性，且具有很强的延展性，故能从根本上解决由于热交变应力而导致的锅炉泄漏问题。
特别指出：本材料在浸水后的理化指标基本不变，故有效确保了锅炉爆管后的密封效果。且高温黏合剂在温度超过300℃时粘合力更强。
施工工艺 非挠性的，硬性密封传统工艺。一般采用硅酸铝棉填充后用可塑料浇注或采用钢板焊接及耐火胶泥直接浇注 传统的施工方案设计及施工流程控制 由高温黏合剂将陶瓷纤维直接黏附在管壁上，局部铺设铬镍锰钢网，故其整体为多层非金属高弹性结构，具有很强的挠性效果从而从理论及实践上都有效地解决了锅炉泄漏问题。 专业的施工前图纸设计，周密的施工进度控制，严格的施工工艺要求，完善的服务体系支持。
修复效果 密封效果一般，在一个小修期内基本上能解决泄漏问题。但由于原材料及工艺上的限制，使其无法达到整体的挠性效果，故从理论及实践上均无法长期防止由于锅炉热交变应力而导致的泄漏现象。 修复表面光洁，耐腐蚀，抗高温，并具有抗冲刷及抗热冲击能力。能长期有效地调整吸收由于热交变应力导致的锅炉各部位交界处之间的位移。修复后的密封效果经理论及实践验证至少能保证8年的锅炉密封需求。
特别指出：由于其是挠性非金属密封，故锅炉运行期间发生爆管紧急停炉时换管操作方便，工作量小。
电厂评定 在短期内（1－3年）能部分解决锅炉泄漏部位的漏风漏灰问题，但其重复投资率高，且锅炉发生爆管事故后的拆卸密封的工作量大，性价比低。 能长期彻底地解决锅炉密封问题，有效地提高了锅炉运行效率，减少了事故时的抢修工作量及大、小修时的检修工作量，其综合性价比远优于传统密封技术。
特别指出：由于密封彻底，故大程度的满足了当前中国的环保需求。详询宋