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石灰窑出料时的注意事项
石灰窑在出料时要留人观察窑面及落窑情况，如石灰窑窑温高低、块料分布、高温层厚薄等，控制落窑深度，及时处理面，并将掌握的情况作为加料操作的依据，分轻重缓急合理加料，将底火不均衡的矛盾消灭在萌芽状态。
出料操作的控制主要是出料深度，出料次数和时间等。出料深度大，每次出料量过多，容易破坏石灰窑窑内的热工制度，使高温层高度不够，影响物料的煅烧速度和石灰的冷却，这是必须避免的。出料深度视石灰窑的高度而定，一般在300-600毫米左右。出料次数：用人工出料时，一般为0.5-2小时出料一次，出料时间愈快愈好。
出料中，对于有几个出料口的石灰窑，应避免从某一个出料口连续几次单独出料，因为这有可能导致偏火。对于使用连续式出料设备的石灰窑，其出料速度必须调节成使石灰能连续地从石灰窑内卸出，这样能使石灰窑的操作更稳定和更经济。要禁止使出料机定期停机的办法来调节出料量。放慢出料速度应当通过减低转速或出料机的转动（或摆动）频率来实现。为此，好能在卸料机的传动装置中安装能平稳改变转数的专门装置。
石灰窑在出料时要留人观察窑面及落窑情况，如石灰窑窑温高低、块料分布、高温层厚薄等，控制落窑深度，及时处理面，并将掌握的情况作为加料操作的依据，分轻重缓急合理加料，将底火不均衡的矛盾消灭在萌芽状态。
出料操作的控制主要是出料深度，出料次数和时间等。出料深度大，每次出料量过多，容易破坏石灰窑窑内的热工制度，使高温层高度不够，影响物料的煅烧速度和石灰的冷却，这是必须避免的。出料深度视石灰窑的高度而定，一般在300-600毫米左右。出料次数：用人工出料时，一般为0.5-2小时出料一次，出料时间愈快愈好。
出料中，对于有几个出料口的石灰窑，应避免从某一个出料口连续几次单独出料，因为这有可能导致偏火。对于使用连续式出料设备的石灰窑，其出料速度必须调节成使石灰能连续地从石灰窑内卸出，这样能使石灰窑的操作更稳定和更经济。要禁止使出料机定期停机的办法来调节出料量。放慢出料速度应当通过减低转速或出料机的转动（或摆动）频率来实现。为此，好能在卸料机的传动装置中安装能平稳改变转数的专门装置。
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