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1、采用等比拍照系统录入样板。
经激光裁剪机裁出的布片和纸板的大小比例为1:1，同时，录版速度是数字化扫描仪的3-5倍。这一功能特点的引入，彻底颠覆了裁剪工趴在台案上画样的工序，降低人员的劳动强度，大大节省了时间，提高了时间利用率。录版时也解决了毛向（逆顺光）问题。
2、样板数字化。
将录入的样板以沙发的型号命名建立数据库档案，统一管理。数字化的样板包括：面布样板、无纺布样板、粘布（拉毛布）样板。这一功能特点同时将样板标准化，经过编辑修改后的样板使用中，不会出现使用纸板时因拖拽、重复画版而产生的缺角、直角变圆弧等状况。将纸板数字化，避免纸板大量存积，释放厂房空间，提高厂房的使用率。
3、一键异形改尺。
异形订单，需要加减尺寸的，从数据库档案中调取所需样板，选中需要加减尺寸的样片，设置好尺寸，一键修改，方便快捷。
4、自动排料
所有数字化样片在软件中自动排列，排料速度是人工排料速度的10倍以上。布料的使用长度以及使用率在软件中一目了然。省时、省布。
经激光裁剪机裁出的布片和纸板的大小比例为1:1，同时，录版速度是数字化扫描仪的3-5倍。这一功能特点的引入，彻底颠覆了裁剪工趴在台案上画样的工序，降低人员的劳动强度，大大节省了时间，提高了时间利用率。录版时也解决了毛向（逆顺光）问题。
2、样板数字化。
将录入的样板以沙发的型号命名建立数据库档案，统一管理。数字化的样板包括：面布样板、无纺布样板、粘布（拉毛布）样板。这一功能特点同时将样板标准化，经过编辑修改后的样板使用中，不会出现使用纸板时因拖拽、重复画版而产生的缺角、直角变圆弧等状况。将纸板数字化，避免纸板大量存积，释放厂房空间，提高厂房的使用率。
3、一键异形改尺。
异形订单，需要加减尺寸的，从数据库档案中调取所需样板，选中需要加减尺寸的样片，设置好尺寸，一键修改，方便快捷。
4、自动排料
所有数字化样片在软件中自动排列，排料速度是人工排料速度的10倍以上。布料的使用长度以及使用率在软件中一目了然。省时、省布。
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