原浆啤酒设备由初始的麦芽粉碎环节,在不同的罐内制备麦汁、原液,经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。
发酵结束后即得到啤酒原浆,可直接饮用和售卖。若配备精细过滤和杀菌设备,可将啤酒灌瓶或装听,从而保存更长时间。
史密力维原浆啤酒设备主要包含粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统、控制系统等主要部件以及很多辅助部件。根据实际项目需求,可以选配水处理设备、发酵后过滤设备、清酒设备、空压设备、实验室设备、杀菌设备、灌装设备等等。阀体管件等均采用卫生级不锈钢材质。
史密力维原浆啤酒设备采用激光切割和弧焊机制造技术,能够实现无菌操作,节能效果明显。精酿啤酒设备采用进口聚氯酯保温措施,整体及管道布局美观大方,无卫生死角。操作方便,性能稳定、安全、自动化程度高。设备型号从100升-5000升,种类多样,也可以量身定制。发酵罐采用优质不锈钢材料焊制而成,外部采用不锈钢抛光处理,内部有高压发泡保温,底部呈锥形。