活性炭吸附塔橡胶废气催化燃烧处理设备

活性炭吸附塔的工作原理：
有机废气气体由风机提供动力，正压或负压进入活性炭吸附塔，废气与具有大表面的多孔性的活性炭接触，废气中的污染物被吸附，使其与气体混合物分离而起到净化作用，净化气体高空达标排放。
活性炭吸附塔设备主要是利用多孔性固体吸附剂活性炭具有吸附作用，能有效的去除工业废气中的有机类污染物质和色味等。广泛应用于工业有机废气净化的末端处理，净化效果好。
活性炭吸附塔能对苯、醇、酮、觯、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附回收，更适于小风量高浓度的废气治理，因此，喷涂、食品加工、印刷电路板、半导体制造、化工、电子、制皮业、乳胶制皮业、造纸等行业均可使用。
橡胶生产过程中会产生大量的含硫化氢废气、含粉尘以及有机溶剂的废气，这种有机废气非常容易燃烧，若是与空气混合能形成爆炸的混合物，如果遇到明火会引起燃烧设置爆炸，硫化氢废气的排放会给厂区周边的居民带来诸多不便，特别是夏天，恶臭味扑鼻，因此必须对废气处理后才能排放。
有机废气催化燃烧装置
橡胶废气催化燃烧处理设备的工作原理
催化燃烧法主要是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。
橡胶废气催化燃烧处理设备的特点
1.进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。
2.进行催化床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的进气，必须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，对冷时气必须进行预热，因此催化燃烧法适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对进口冷气癸进行预热，预热器的频繁启动，使能耗大大增加。气体的预热方式可以采用电也可以采用烟道气加热，目前应用较多的为电加热。
3.催化燃烧反应放出大量的反应热，因此燃烧尾气温度很高，对这部分热量必须回收。一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗，剩余热量可采用其他方式进行回收，在生产装置排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，可以不高置预热器和换热器。但燃烧尾气的热量仍应回收。
有机废气处理中催化燃烧工艺流程有分建式与组合式两种。